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            項目案例
            網站首頁 項目案例 尾礦 400萬t/a赤鐵礦選礦廠尾礦再選工藝

            400萬t/a赤鐵礦選礦廠尾礦再選工藝

            發表于:2019-01-22 瀏覽次數:939
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            400萬t/a赤鐵礦選礦廠是云南某鐵礦,于2007年建廠,2008年開始投產,設計采選能力50萬t/a的磨礦試驗,年產精鐵礦26.43萬t,品位64.00%,回收率82.80%。2006年擴建選廠為400萬t/a。

            赤鐵礦選廠項目

            鐵礦選礦工藝流程

            該赤鐵礦選礦廠采用三段閉路磨礦,一段為半自磨,二、三段,采用大型球磨機φ 4. 8 m ×7 m 4臺進行階段磨礦,選礦采用弱磁選-強磁選-正浮選的聯合選礦工藝。一段磨礦的自磨機給料粒度為250~0mm,與直線振動形成閉路,篩下物粒度為-6mm,進入與二段磨礦形成閉路的水力旋流器,一、二段連續磨礦,二段磨礦水力旋流器溢流排礦粒度- 200目占60%,經弱磁選- 強磁選拋尾,粗精礦進入與三段磨礦形成閉路的水力旋流器,排礦粒度- 325目占80%。

            尾礦再選的目的

            云南赤鐵礦選礦廠,雖然精鐵礦達到任務設計的186. 4 萬t,但是入選的原礦品位降到了35%,原設計為39.41。所以,委托鑫海礦裝完成后期選廠,達到最初預期的效果,鑫海通過對原生產線分析,決定通過尾礦再選,實現效果。

            鑫海經過多次對尾礦成分分析,最終決定采用一次粗選、一次精選強磁選工藝流程,經流程考查各項指標達到預計效果。

            赤鐵礦選礦流程

            當選礦廠二次強磁選尾礦含鐵品位20. 00% ~30. 00%時,精礦品位達到52. 00%左右,尾礦品位13.00% ~18. 00%,總尾礦品位降到14. 00%。尾礦再選工藝流程初步實踐表明,日產精礦達600~800 t,年將生產15~20萬t鐵精礦。

            SOLUTIONS CENTER

            尾礦選礦生產線

            PROJECT CASEs

            其他尾礦選礦案例

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