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            網站首頁 選礦設備 尾礦干排設備
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            尾礦干排設備

            尾礦干排設備

            其中高效多頻脫水篩為鑫海專利產品,該設備采用雙振動電機激振,結構堅固緊湊,擺脫了傳統偏心振動器結構大、漏油、磨損大、噪聲大、不便維修等缺點。鑫海礦用脫水篩的側體護板粘有鑫海耐磨橡膠,保證脫水篩不受磨損導致變形破裂,并減少了鐵質對物料的污染。另外鑫海礦用脫水篩篩網利用的是鑫海嵌入式耐磨氨酯組合篩網,它的壽命比傳統金屬篩網高3-10倍,避免了篩網的金屬框架與礦石的直接碰撞,減少噪音,減輕金屬篩網的厚重感。

            尾礦干排干堆系統工藝定制

            為什么要對尾礦干排方案進行工藝定制呢?原因有以下三點:

            尾礦粒度不同

            以-200目65%尾礦和-1600目全通過尾礦為例,對于-200目65%的尾礦,鑫??刹捎脻饪s+脫水篩(壓濾帶濾)方案綜合處理,而對于1600目全通過泥漿,則不能使用脫水篩,只能使用帶式壓濾方案。

            尾礦濃度、成分不同

            以濃度為8-12%的磁鐵尾礦和濃度為42%d的金礦炭漿廠尾礦為例,將該濃度的磁鐵尾礦預先濃縮到30%濃度,再進行處理會讓整個干排系統性價比高; 將濃度為42%的金礦炭漿廠尾礦采用尾礦干排系統中濃密機的中層水進行稀釋后再進旋流器濃縮,效果會比直接進旋流器好很多,因為濃度為42%的金礦炭漿廠尾礦直接進旋流器,將會惡化旋流器的濃縮效果。

            絮凝劑的巨大影響

            水資源對于選廠來說非常寶貴,因此水的重復利用是選廠的一大問題。絮凝劑的使用與否以及用量問題對回水的質量影響很大,具體表現為:尾礦是否需要使用絮凝劑、如何正確使用絮凝劑、使用哪一種絮凝劑、具體用量多少等,這些都會直接影響到回水能否重復使用,因此關于絮凝劑的使用問題,需要根據選廠的實際情況,針對性的解決。

            針對不同粒度定制的尾礦干排方案

            粗粒度尾礦干排定制方案

            粗粒度尾礦干排定制方案(濃密機+旋流器+帶式過濾機):該設備組合與工藝流程合適中粗粒級的尾礦處理,可連續生產。但是但生產運營過程中電耗大,費用高,投資大。

            中粒度尾礦干排定制方案

            中粒度尾礦干排定制方案(濃密機+陶瓷過濾機):該工藝與設備組合適用于中細粒級尾礦脫水,但對粗粒級與-0.037 mm粒級占80%礦漿的脫水有一定的困難。本工藝可實現連續生產,脫水產品含水率低。但是其設備投資較高,陶瓷板易堵塞,因此一般用于精礦脫水。

            細粒度尾礦干排定制方案

            細粒度尾礦干排定制方案(濃密機+箱式壓濾機或立式壓濾機):該工藝適用于中細粒級物料的脫水,對于-0.037 mm粒級占95%的情況下任然可以使用。其中濾布與泵過流件為易損部件,需按時更換。立式壓濾機價格昂貴、產品含水率低,常用于精礦脫水。

            超細粒度尾礦干排定制方案

            超細粒度尾礦干排定制方案旋流器+濃密機+多頻篩:該流程為新型的脫水設備與脫水工藝的組合,幾乎能完成-325目80%內的所有礦料的脫水作業。其中高效多頻脫水篩為煙臺鑫海的專利產品。本方案具有投資小、運營成本低等特點,其運營成本為陶瓷過濾機、帶式過濾機、廂式壓濾機的1/2,流程中機械幾乎無易損件。鑫海高頻細篩篩網采用嵌入式耐磨氨酯組合篩網,它的壽命比傳統金屬篩網高3-10倍。而對于非常細粒級物料可采用:濃密機+多頻篩+壓濾機,既能完成脫水作業。

            尾礦干排案例

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