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            網站首頁 選礦生產線 銅礦 濕法提銅工藝
            濕法提銅工藝

            濕法提銅工藝

            應用領域:酸浸法適用于品位極低的銅礦石或銅礦尾礦,胺類浸出則適用于含鈣鎂碳酸鹽類脈石礦物的氧化銅礦。

            加工物料: 銅礦

            設備配套: 顎式破碎機、濕式球磨機、浮選機等相關設備。銅礦選礦設備

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            濕法提銅工藝類型

            濕法提銅工藝類型也多種多樣,按照浸出方式可以分為堆浸、地下溶浸、攪拌浸出、生物浸出等,而按照浸出藥劑又可以分為酸浸、胺浸、微生物浸出。

            其中酸浸常用稀硫酸作為浸出劑,從礦石中浸出含酸性脈石的孔雀石、赤銅礦、黑銅礦等,其對象一般是品位極低的銅礦石或銅礦尾礦,但是不適用于浸出含有鈣鎂碳酸鹽類脈石的銅礦石。而胺類浸出則適用于含鈣鎂碳酸鹽類脈石礦物的氧化銅礦,其浸出劑一般采用胺或者胺類鹽,適用于浸出原礦、精礦、中礦與尾礦,該銅礦選礦工藝優點是浸出劑可以循環使用。微生物浸出是一種硫化銅礦浸出工藝,主要利用一些硫化菌類對硫化物有著氧化溶解的特性將銅礦石溶解,再從浸出液中回收銅元素。

            濕法提銅工藝流程

            濕法提銅工藝流程圖

            銅礦生物濕法提銅技術屬清潔型工藝,具有投資省、成本低、流程短、易操作、反應溫和、對環境友好、能耗低,能獲得高純金屬銅,可適應成分更貧、更難提取的非傳統礦產資源開發利用等特點。

            銅濕法廠共有四個生產車間:堆浸車間、選冶車間、環保車間和機電車間,堆浸車間共有筑堆、接拆管道、噴淋、溶液調度四道工序。 萃取工段:噴淋富液進入料液槽經過萃取提純、濃縮后成為電富液(電積前液)cu2+45~50g/l、H2S04160-180g/l,電積前液經除有機相后進入電積工段,電積后液返回電貧液槽,經過反萃后成為電富液重新進入電積。

            電積工段:電積前液經過板式換熱器,加熱至45℃進入高位槽(加入添加劑),然后自流至電解槽,陽極為鉛—鈣一錫不溶陽極板,陰極板為不銹鋼材質,平均電流18000A,陰極銅生產周期10-12天,合格的陰極銅經稱量打包送成品庫。

            PROJECT CASEs

            銅礦選礦項目案例

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